压力表由测压系统、传动机构、指示装置和外壳组成。压力表的工作原理是当被测介质的压力作用于弹性元件后，使其产生弹性变形—位移，经拉杆带动传动机构放大，由指示装置指示被测压力。压力表在使用一段时间后，会遇到一些故障，进而不能正常运作，如果出现不正常了应该如何解决呢？
压力连锁故障
故障现象：
某石化企业重油总管压力报警连锁系统，由于锅炉燃料油的重油总管压力下降，并且备用泵不能自动启动。导致重油压力继续下降，直到锅炉联锁动作切断重油而停车，造成故障。
故障分析：
正常情况下，当重油总管压力下降到一定值时，备用泵应自动启动，使重油保持一定的流量和压力。现由于备用泵没有启动。说明备用泵没有接到压力下降的信号，也就是说本系统的压力变送器没有感受到总管压力的变化：
处理方法：
用蒸汽吹扫导压管，仪表膜腔拆卸用汽油清洗干净。仪表重新投用前要对仪表进行静压试验，检验合格后，在导压管内重新充满隔离液。
压力指示回零
故障现象：
某石化企业一裂解汽油压力检测系统中测压导管由于保温伴热关闭不久，出现压力指示回零，控制阀关死，裂解塔不出料。因塔液位太高造成停车事故。
故障分析：
由于该系统平时运行时压力波动较大，采用了开大一次取压阀，用针阀控制阻力的办法，可以减小仪表指示的波动。由于仪表工不了解该表的具体情况，启动仪表指示波动太大，即把一次取压阀关小。因为一次取压阀口径比较大，很难控制，一旦一次取压阀关小到压力指示波动在允许范围内时。
处理方法：
打开一次取压阀，指示恢复正常。应当注意，对一些压力较大的检测控制系统常常通过节流阻力来减小检测波动，但阻力要控制适当，否则就会出现上述故障，造成严重后果。
压力测量不准
故障现象：
某一被测压力为p=6.5MPa,使用弹簧管压力表进行压力检测，仪表所处的环境温度为+40℃，工艺要求则准确到1%,精度等级为0.5级。所选仪表则是范围为O~20MPa,工艺操作人员反映该表不准 .
故障分析：
进行现场阀门关闭压力时，仪表运行仍良好，但不能如实指示过程的压力。将压力表拆下送至压力检定室检定，其值仍符合规程要求。
以上是压力表常出现的故障，了解了这些故障，然后进行正常处理，进而可以正常使用。
